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提高磨床精度的几种要素及方法

文章出处:乌鲁木齐富力高新机床有限公司责任编辑:提高磨床精度的几种要素及方法人气:9发表时间:2019/5/10

富力高新机床小编给大家讲一下数控无心磨床的导板调整能够说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的,下面推荐一种快速调整的方法,适用于新手。
  首先调整好刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后逐渐进导轮使导轮略微夹持到工件,然随后回推动,找到接触点。接触点在中间的位置,感觉到工件推进去前面和后面松,中间略微有点紧就能够了。
  下面是需要调整导板了。首先把工件放进去,通常用长度比导板略微长的工件调整 的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不可以挤压到工件,工件进退要很顺,瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。
  还有就调整导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意察看导板前后和工件的接触,不要有间隙。特别是后面,假如有间隙会导致摆动。
  解释:通常在靠近砂轮的位置,要略微比外面低一点,通常是0.03.--0.05mm 左右,这样不会导致进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
  磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和多种专用平面磨床。
  ①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵憧憬复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮附近周围磨削工件,磨削精度较高。
  ②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可持续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
  ③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
  ④立轴矩台平面磨床:因为砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
  主要结构特点
  (1)高刚度高稳定性床身
  床身 采纳整体花岗岩结构,因为花岗岩起到高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,能够保证磨床高刚度和高稳定性。
  (2)工作台
  工作台面 采纳整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台 采纳SIEMENS直线电机进行驱使,同时为了预防直线电机的运动影响台面,特意为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态由HEIDENHAIN光栅系统进行闭环操纵,从而保证了工作台起到高精度、快速响应的运动特性。
  (3)立柱、滑座与横梁
  可操纵因为热导致的机床变形,立柱和横梁 采纳花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均 采纳SIEMENS伺服电机直接驱使高精度滚珠丝杠来完成,HEIDENHAIN光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨一样 采纳的是液体静压导轨。还有在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,能够实现砂轮架0.1μm的微进给。为了降低砂轮架滑座自重及其横向位移导致的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,而且通过HEIDENHAIN光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而*限度的降低横梁变形对磨削加工的影响。
  (4)砂轮架
  开发了转速范围广、高刚性、高精度砂轮静压主轴系统,以实现砂轮的高刚性、高精度回转运动。砂轮轴 采纳液体静压轴承支承,SIEMENS内置式主轴电机, 采纳冷却液强制冷却主轴电机,砂轮主轴配备了砂轮平衡装置,配套的治理操纵程序能在循环中持续监测砂轮的情况并马上对可能出现的不平衡量进行补偿。
  (5)测量系统
  机床配备了激光干涉仪作为加工精度的在位测量系统,通过机床台面运动和测量拖板横向运动,使激光干涉仪的镜头能够扫描全部加工面积。当机床进行磨削加工时,测量横梁能够运动到加工范围之外。

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